Onderzoek naar de toepassing van de zouttestkamer bij het testen van de corrosiebestendigheid van materialen.

Abstract:
Zoutnevelcorrosie is een belangrijke oorzaak van materiaalfalen in maritieme, kust- en industriële atmosferische omgevingen. Als essentieel onderdeel van de omgevingssimulatie voor kunstmatige versnelde corrosiesimulatie, kan de zouttestkamer (zoutneveltestkamer) corrosieve omgevingen met zout in de atmosfeer onder laboratoriumomstandigheden nabootsen en snel de corrosiebestendigheid van metaalcoatings, organische coatings, elektronische componenten en eindproducten evalueren. LISUN Dit artikel beschrijft, met de YWX/Q-010 zoutnevelcorrosietester als onderzoeksobject, het werkingsprincipe, de structurele kenmerken en de belangrijkste technische parameters van de zouttestkamer. Daarnaast worden de nationale en internationale testnormen die door de apparatuur worden toegepast, geanalyseerd, worden praktische toepassingsscenario's in de elektronica- en elektrotechniek, metaalbewerking, coatingindustrie, duurzame energie en andere sectoren besproken, en wordt onderzocht hoe hulpapparatuur de testveiligheid en milieuvriendelijkheid verbetert. Dit werk biedt een referentiepunt voor de selectie van geschikte apparatuur. corrosiebestendigheidstesten apparatuur en het uitvoeren van zoutsproeiproeven.

1 Inleiding

Metalen en beschermende coatings lijden onder atmosferische corrosie door zoutnevel in natuurlijke omgevingen. Chloride-ionen dringen door in de beschermende lagen en veroorzaken elektrochemische corrosie, wat leidt tot roestvorming van componenten, blaasvorming en afbladdering van coatings, kortsluiting en slecht contact van elektronische apparaten. Dit verkort direct de levensduur van producten en brengt de operationele veiligheid in gevaar. Tests met blootstelling aan natuurlijke omstandigheden duren lang, van enkele maanden tot jaren, en voldoen niet aan de efficiëntie-eisen van productontwikkeling en massale kwaliteitscontrole. De zouttestkamer, ook wel zoutnevelcorrosietester genoemd, simuleert kunstmatig maritieme en industriële zoutnevelomgevingen om corrosieprocessen te versnellen. Hiermee kunnen defecten in de beschermende laag en structurele kwetsbaarheden van producten binnen korte tijd worden opgespoord, waardoor het een essentieel testinstrument is geworden voor betrouwbaarheidslaboratoria.

De LISUN De YWX/Q-010 zoutnevelcorrosietester is een zouttestkamer die is ontworpen voor batchtesten van middelgrote tot grote monsters. Het apparaat ondersteunt drie gangbare testmodi: neutrale zoutnevel (NSS), azijnzuurzoutnevel (AASS) en koperversnelde azijnzuurzoutnevel (CASS). Het voldoet aan de Chinese GB-normen en de internationale ISO-, ASTM- en IEC-normen. 

2 Basisprincipes van de zoutnevelcorrosietest voor een zouttestkamer

Zoutnevelcorrosie is in essentie elektrochemische corrosie. Natriumchloride in de lucht dissocieert in chloride-ionen, die zich op materiaaloppervlakken afzetten en geleidende elektrolytvloeistoffilms vormen. Door hun kleine moleculaire omvang en sterke penetratievermogen kunnen chloride-ionen passiveringsfilms op metalen oppervlakken aantasten en microporiën in beplatingen en coatings binnendringen, waardoor anodische oplossing van basismetalen en roestvlekken ontstaan, wat de corrosieschade verder vergroot.

De zouttestkamer creëert kunstmatig een beheersbare zoutnevelomgeving. Een natriumchlorideoplossing met een specifieke concentratie wordt door sproeiers, aangedreven door verwarmde en gefilterde perslucht in een verzadigingsvat, verneveld tot een fijne zoutnevel. In de gesloten kamer worden een constante temperatuur en een constante zoutnevelsedimentatiesnelheid gehandhaafd. Een hogere temperatuur versnelt elektrochemische corrosiereacties, waardoor versnelde testen mogelijk zijn. Continue sproeistanden en programmeerbare intermitterende sproeistanden simuleren aanhoudende zoutnevel of afwisselende nat-droge werkomstandigheden. De corrosiebestendigheid van verschillende materialen en oppervlaktebehandelingen kan worden vergeleken en geëvalueerd, zodat zwakke plekken in de bescherming en ontwerpfouten kunnen worden opgespoord.

YWX/Q-010_Zoutsproeitestmachine

3 Structuur en technische parameters van LISUN YWX/Q‑010 Zouttestkamer

De YWX/Q-010 zouttestkamer is integraal vervaardigd uit geïmporteerde corrosiebestendige PP-platen zonder lasnaden om lekkage van zoutoplossing en corrosie van de behuizing te voorkomen. De kamer is uitgerust met zeer nauwkeurige temperatuurregelaars en automatische sproeisystemen. Gasveerkappen van roestvrij staal vergemakkelijken de bediening bij het openen van grote deuren. Meerdere veiligheidsalarmen, waaronder een watertekortalarm, dubbele oververhittingsbeveiliging en een lage luchtdrukalarm, zijn geïntegreerd. De testtimer loopt van 0 tot 9999 uur, waardoor langdurig ononderbroken gebruik mogelijk is.

De belangrijkste technische parameters van deze zouttestkamer worden weergegeven in tabel 1:

Tabel 1 Belangrijkste technische parameters van LISUN YWX/Q‑010 Zouttestkamer

Voor de optionele accessoires vereist deze zouttestkamer een luchtcompressor voor een stabiele luchttoevoer. Het aanbevolen model is de LS-EU800W2-55L luchtcompressor. Voor installatie in een gesloten laboratoriumomgeving is de YWX/Q-ETD zoutnevel-afvalgasbehandelingsunit optioneel. Deze unit maakt gebruik van sproeireiniging, meerlaagse pakkingfiltratie en ontwaseming met gaasfilters om zoutnevel- en zuurnevel-uitlaatgassen te neutraliseren zonder de interne kamerdruk en testomstandigheden te veranderen. Dit zorgt voor een onschadelijke afvoer van afvalstoffen binnenshuis en beschermt operators en laboratoriuminstrumenten tegen corrosieve afvalgassen.

De apparatuur voldoet aan de 4 belangrijkste testnormen.

De YWX/Q‑010 zouttestkamer ondersteunt meerdere nationale en internationale normen voor zoutnevelcorrosietests. Belangrijke Chinese normen zijn onder andere GB/T 2423.17‑2021 *Milieutesten‑Deel 2‑17: Testmethoden‑Test Ka: Zoutnevel*, GB/T 10125‑2021 *Corrosietesten in kunstmatige atmosfeer‑Zoutneveltest*, GB/T 1771‑2021 *Verven en vernissen‑Bepaling van de weerstand tegen neutrale zoutnevel*, GB/T 5938‑2017 *Testmethoden voor de corrosiebestendigheid van metaalcoatings en chemische conversiecoatings voor producten uit de lichte industrie*. Internationale normen omvatten onder andere ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013 en DIN 50021‑2018, die testvereisten voor elektronica, hardware, coatings en andere industrieën omvatten. Verschillende normen specificeren kleine verschillen in de bereiding van de oplossing, de temperatuur en de spuitcycli. De overeenkomstige normvereisten moeten worden gecontroleerd voor het instellen van de apparatuurparameters voordat daadwerkelijke tests worden uitgevoerd.

5 Industriële toepassingen van de zouttestkamer

5.1 Elektronica- en elektrotechnische industrie

Testobjecten omvatten connectoren, chip-pinnen, weerstanden, condensatoren, miniatuurstroomonderbrekers, sensoren, voedingsadapters, schakelbehuizingen en andere componenten. Met behulp van de YWX/Q-010 zouttestkamer voor zoutneveltesten wordt de corrosiebestendigheid van coatings van elektronische componenten geëvalueerd en wordt gecontroleerd of het afdichtingsontwerp van de behuizing kwetsbaarheden vertoont. Het voorspelt risico's zoals kortsluiting, slecht contact en isolatiedegradatie veroorzaakt door zoutnevel in computerruimtes aan de kust en in buitenverdeelkasten, en ondersteunt de betrouwbaarheidsverificatie van elektrische producten in overeenstemming met GB/T 2423.17-2021, EIA-364-26 en andere specificaties.

5.2 Hardware- en metaalverwerkende industrie

Schroeven, veren, scharnieren, profielen van aluminiumlegeringen, fietsonderdelen en ander hang- en sluitwerk worden meestal gegalvaniseerd, verchroomd, vernikkeld, gepassiveerd of op een andere manier behandeld om het oppervlak te beschermen. Met behulp van een zouttestkamer voor versnelde zoutnevelcorrosie kan de roestwerende werking van verschillende coatingprocessen en basismaterialen worden vergeleken. Dit helpt bij de selectie van materialen en processchema's en het opsporen van verborgen defecten zoals gaatjes en ontbrekende lagen in de coating. De test evalueert de duurzaamheid van meubel- en bouwbeslag in vochtige kustgebieden en levert objectieve gegevens voor de inspectie van binnenkomende materialen en procesverbetering.

5.3 Coating- en oppervlaktebehandelingsindustrie

Testpanelen voor coatings, gepoedercoate werkstukken en met lak bedekte onderdelen worden in de zoutneveltestkamer geplaatst voor een zoutneveltest. Operators observeren blaasvorming, scheuren, afbladderen van de coating en roestvorming van het substraat om de hechting en corrosiebestendigheid van de coating te beoordelen. Dit ondersteunt onderzoek en ontwikkeling en de productie van coatings voor de automobiel- en meubelindustrie volgens GB/T 1771-2021 om de beschermende prestaties van coatings te kwantificeren.

5.4 Huishoudelijke apparaten en buitenapparatuur op nieuwe energiebronnen

Behuizingen van buitenunits van airconditioners, buitenlampen, frames van PV-modules, aansluitdozen en behuizingen van communicatiebasisstations worden langdurig blootgesteld aan zoutnevel in de buitenlucht. De zouttestkamer simuleert een zoutnevelomgeving in zee om de corrosiebestendigheid van eindproducten en componenten te testen en corrosierisico's bij structurele openingen en afdichtingspunten vroegtijdig op te sporen. Zo worden apparatuurstoringen en veiligheidsrisico's als gevolg van corrosie tijdens gebruik in het veld voorkomen.

6 Conclusie

De zoutneveltestkamer is een onmisbaar hulpmiddel voor het simuleren van omgevingsinvloeden bij kunstmatig versnelde experimenten. zoutnevelcorrosie evaluatie. Met een testkamer van 480 liter, zeer nauwkeurige temperatuurregeling en drie zoutsproeitestmodi, de LISUN De YWX/Q-010 zoutnevelcorrosietester combineert een hoge monsterbelasting met een hoge testnauwkeurigheid. Het apparaat legt snel defecten in de beschermlaag en structurele kwetsbaarheden van metaalcoatings, verf en eindproducten bloot. In combinatie met luchtcompressoren en rookgasbehandelingsinstallaties breidt het de toepassingsmogelijkheden uit en voldoet het aan de eisen op het gebied van laboratoriumveiligheid en milieubescherming.

Het is belangrijk op te merken dat de resultaten van de versnelde zoutsproeitest in de zouttestkamer voornamelijk worden gebruikt voor het vergelijken van de relatieve prestaties van monsters onder identieke testomstandigheden, en niet direct kunnen worden vertaald naar de werkelijke levensduur in een natuurlijke omgeving. Bij praktijktesten moeten operators de bijbehorende normen strikt volgen en belangrijke parameters zoals de sedimentatiesnelheid van de zoutnevel, de temperatuur en de concentratie van de oplossing controleren om de herhaalbaarheid en vergelijkbaarheid van de testgegevens te garanderen. Dit vormt een wetenschappelijke basis voor materiaalselectie, productontwerpoptimalisatie en kwaliteitscontrole in de fabriek.