Ozontestevaluatie van auto-onderdelen en de betekenis ervan voor de bescherming van het milieu

Ozon testen is een gebruikelijke methode voor het testen van de weersbestendigheid van materialen, voornamelijk gebruikt om de duurzaamheidsprestaties van materialen in ozonomgevingen te evalueren. Ozon is een zeer reactief zuurstofmolecuul dat kan reageren met dubbele basen in materialen, wat kan leiden tot veroudering en bederf van het materiaal. Daarom is ozonresistentie voor veel experimenten erg belangrijk.

In ozon testenwordt het geteste materiaal gewoonlijk blootgesteld aan een omgeving met bemonstering om de blootstelling aan ozon in een echte omgeving te simuleren. De testtijd varieert gewoonlijk van enkele dagen tot meerdere weken, en de specifieke tijd wordt bepaald door het materiaal en het doel dat wordt getest. Tijdens het testproces kan de ozonbestendigheid van het materiaal worden geëvalueerd door veranderingen in het uiterlijk, de fysische eigenschappen en chemische eigenschappen waar te nemen.

De resultaten van ozon testen kan worden gebruikt als leidraad bij de selectie en het gebruik van materialen om ervoor te zorgen dat ze gedurende hun hele levensduur goede prestaties en uiterlijk behouden. In de automobielindustrie bijvoorbeeld ozon testen kan worden gebruikt om de duurzaamheid van auto-onderdelen te evalueren om ervoor te zorgen dat ze tijdens langdurig gebruik niet verouderen en verslechteren. In de bouwmaterialenindustrie is ozon testen kan worden gebruikt om de duurzaamheid van bouwmaterialen te evalueren om langdurig gebruik en schade in buitenomgevingen te garanderen.

Ozon testen is een zeer belangrijke materiaaltestmethode die ons kan helpen de duurzaamheid van materialen in ozonomgevingen te evalueren, de selectie en het gebruik van materialen te begeleiden en ervoor te zorgen dat ze gedurende hun hele levensduur goede prestaties en uiterlijk behouden.

Ozon testen van auto-onderdelen is een verouderingstestmethode waarbij monsters worden blootgesteld aan een constante ozonconcentratie en een constante temperatuuromgeving onder statische of dynamische trekbelastingsomstandigheden. Deze methode wordt vaak gebruikt om de ozonbestendigheid van rubber te evalueren, en omgevingssimulatie wordt gebruikt om het proces van rubberveroudering door ozon te versnellen, waardoor de verouderingsbestendigheid van rubberproducten wordt getest.

Doel van de ozontest – Ozontest voor auto-onderdelen
Ozon is een uiterst zeldzaam gas in de atmosfeer, maar heeft een sterk destructief effect op plastic materialen. Ozon kan onomkeerbare chemische reacties ondergaan met onverzadigde bindingen en reducerende groepen in de chemische structuur van plastic materialen, wat leidt tot oxidatieve afbraak van plastic materialen en verlies van hun gebruikswaarde.

De ozonverouderingstest van plastic materialen wordt gewoonlijk uitgevoerd in een ozonverouderingstestkamer. De benodigde ozon voor de test wordt geleverd door een ozongenerator en de concentratie ervan kan worden aangepast door deze met lucht te mengen via een mixer. De concentratie ozon wordt doorgaans bepaald op basis van de omgevingsomstandigheden waarin het materiaal daadwerkelijk wordt gebruikt.

Bovendien kunnen factoren zoals temperatuur en vochtigheid in de ozonverouderingskamer ook worden aangepast om het doel van het experiment te bereiken, waardoor de prestaties van het materiaal tegen ozonveroudering en het gedrag en de regels voor ozonveroudering worden verkregen.

Het principe van ozoncorrosie – Ozontesten van auto-onderdelen
De oxidatie van ozon leidt tot het scheuren van onverzadigde organische moleculen. Bind ozonmoleculen aan de dubbele basis van organische moleculen om ozonoxiden te vormen. De spontane verdeling van ozonoxide produceert een carboxylverbinding en zwitterion met zure en basische groepen. Dit laatste is onstabiel en kan worden ontleed in zuren en aldehyden.

Ondertussen is ozon zelf niet erg stabiel en wordt het spontaan omgezet in zuurstof en reactieve zuurstofatomen, waaronder reactieve zuurstofatomen die gemakkelijk aan organisch materiaal binden en schade veroorzaken.

Het belang van ozontesten – ozontesten van auto-onderdelen
Met de toenemende welvaart van de industriële technologie heeft de rubberindustrie de afgelopen jaren aanzienlijke vooruitgang geboekt. In het dagelijks leven hebben producten als plastic speelgoed, rubberen handschoenen en tape veel gemak aan ons leven toegevoegd.

Rubber levert niet alleen essentiële dagelijkse en medische lichtindustriële rubberproducten voor mensen, maar levert ook diverse rubberen consumentenapparatuur of rubberen componenten aan zware en opkomende industrieën zoals transport, bouw, machines, elektronica, enz. Op industrieel gebied wordt rubber gebruikt voor trillingsreductie in bruggengebouwen, afdichting van auto-onderdelen en geleiders van elektronische producten.

De oorzaken van rubberproblemen zijn onder meer temperatuur, vochtigheid, licht, ozon, enz. Om de weersbestendigheid van ozonproducten te testen, is de schade door temperatuur en vochtigheid aan materialen een punt van zorg geweest. Verschillende corrosieve gassen die door de steeds welvarender wordende industrie worden gevormd, zoals ozon, worden in de lucht gemengd en hun vernietigende werking is een zeer serieuze test voor materialen of producten. Het kan ertoe leiden dat rubberproducten barsten, degraderen, verpulveren, verharden en andere schade veroorzaken.

Met de ontwikkeling van de industrie zal het gebruik van ozonverweringstests dienovereenkomstig toenemen. De gebruikelijke testkamer voor ozonveroudering kan worden gebruikt voor rubberproducten zoals gevulkaniseerd rubber, thermoplastisch rubber, kabelisolatiemantels en andere producten.

Onder statische trekvervorming, blootgesteld aan afgesloten en onverlichte lucht met een constante ozonconcentratie en een testkamer met constante temperatuur, wordt het testmonster op een vooraf bepaald tijdstip gestopt. Op basis van het scheurniveau of andere prestatieveranderingen op het oppervlak van het monster, wordt de ozonverouderingstestkamer gebruikt om de verouderings- en scheurtest van niet-metalen materialen en rubberproducten wetenschappelijk en redelijk te voltooien, om de ozonveroudering te evalueren weerstand van rubber, en het selecteren en verbeteren van nieuwe materialen voor mensen, zorgen voor een solide wetenschappelijke basis.

Vereisten voor ozontestmonsters – Ozontest voor auto-onderdelen:
1. De standaardstijlvereisten voor halters in GB/T 13642 en GB/T 7762 moeten bestaan ​​uit een vierkant met 12 mm * 12 mm aan beide uiteinden en een strook met een breedte van 5 mm en een lengte van 50 mm in het midden.

2. DIN53509: De breedte van het brede monster mag niet minder zijn dan 10 mm, en de dikte moet 2.0 mm ± 0.2 mm zijn. De standaard stijlvereiste voor dumbbells in smalle stijl moet aan beide uiteinden 6.5 mm * 6.5 mm zijn. Er wordt een vierkant gevormd met een breedte van 2 ± 0.2 mm en een lengte van 50 mm

Ozon test doel:
Ozon testkamer (of genaamd Ozon verouderingskamer en Ozonverouderingstestkamer) is ontwerp volgens rubber dat gevoelig is voor ozon, het simuleert de omgeving om het rubberverouderingsproces door ozon te versnellen. Het vergeleek de veroudering van verschillende producten (testmonsters) met elkaar volgens dezelfde testomstandigheden/normen voor ozonveroudering en bereikte vergelijkbare prestaties op het gebied van verouderingsbestendigheid.

OTC-015A_Ozontestkamer

Lisun Instruments Limited is gevonden door: LISUN GROUP in 2003. LISUN kwaliteitssysteem is strikt gecertificeerd door ISO9001: 2015. Als CIE-lidmaatschap LISUN producten zijn ontworpen op basis van CIE, IEC en andere internationale of nationale normen. Alle producten zijn geslaagd voor het CE-certificaat en geverifieerd door het externe laboratorium.

Onze belangrijkste producten zijn Goniofotometer, Gebied integreren, spectroradiometer, Surge Generator, ESD-simulatorpistolen, EMI-ontvanger, EMC-testapparatuur, Elektrisch veiligheidstester, Milieukamer, temperatuur Chamber, Klimaatkamer, thermische kamer, Zout sproei test, Stof testkamer, Waterdichte test, RoHS-test (EDXRF), Gloeidraadtest en Naaldvlamtest.

Neem gerust contact met ons op als u ondersteuning nodig heeft.
Tech Departement: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Verkoopafdeling: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997