+8618117273997Weixin
EngelsEngels
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
08 okt, 2022 3010 Bekeken Auteur: Shine Feng

Hoe wordt een zoutsproeitestkamer gebruikt om duurzaamheid te garanderen?

I. Zoutsproeitestkamer|
Zoutnevel testen simuleert een corrosieve zoute omgeving in het laboratorium. Het wordt gebruikt om het testen van het vermogen van oppervlaktecoatings om luchtcorrosie te weerstaan, te versnellen. Het is een van de oudste testprocedures die wordt gebruikt in de HVAC-R-coatingssector en wordt daarom vaak genoemd bij het selecteren van HVAC-R-coatings.

zoutsproeitestkamer

YWXQ-010 Testkamer voor zoutnevel

II. Gebruik lamellensproeitestkamers
De zoutsproeitestkamer wordt op twee manieren gebruikt voor het ontwikkelen en testen van HVAC-R en radiatorcoatings. Zoutnevel testen wordt gebruikt als een op zichzelf staande corrosieweerstandstest en als een ISO 12944-9 component (voorheen bekend als ISO 20340). De zoutsproeimethode wordt voor beide tests op dezelfde manier behandeld, in overeenstemming met ASTM B-117. Om te beginnen worden kleine panelen (meestal 35 of 46 inch lang) gemaakt met de te evalueren coating. De randen en achterkanten van de panelen zijn vaak beschermd met tape. Het paneel wordt vervolgens "bekrast" met een scherp gereedschap om een ​​kras door de coating op het metalen substraat te maken.

Het voorbereide paneel wordt vervolgens in de testkast geplaatst. Rekken in de kast houden de panelen op hun plaats zoals gedefinieerd door ASTM B-117, 15 tot 30 graden naar achteren gekanteld ten opzichte van verticaal. De kast wordt dan gesloten en een verstuiver levert er een 5% zoutoplossing in met een constante snelheid en temperatuur. Zoutmist wordt naar boven gestraald, waardoor druppels vallen en neerslaan op de panelen.

Hierna worden de testpanelen regelmatig gecontroleerd en wordt gecontroleerd of de zoutsproeikast tijdens de test goed presteert. Tijdens deze korte panelevaluaties wordt vastgesteld of de test doorgaat zoals gepland of dat de coating op de testpanelen voortijdig aan het afbreken is. Hoewel elk laboratorium iets anders is, is de kerntest zoals hierboven uitgelegd.

Er is een kast met een digitale uitlezing die het totale aantal uren testkast in werking weergeeft, evenals alarmen die ons informeren over verschillende vitale dingen, zoals als het niveau van de zoutoplossing onder een bepaald niveau zakt. Deze kenmerken zijn belangrijk omdat sommige zoutsproeitesten buitengewoon lang zijn. Sommige kamers zijn gedurende 6,000 uur of meer getest tegen ASTM B-117. Dat is 250 dagen (of iets meer dan 8 maanden) continue zoutnevel.

Hoewel zowel ASTM B-117 als ISO 12944-9 worden gebruikt om corrosiebescherming te kwantificeren, vertonen de twee tests grote verschillen. In tegenstelling tot B-117, dat een statische zoutneveltest is, is ISO 12944-9 een cyclische test waarbij de panelen worden getest op 72 uur UV-blootstelling, 72 uur zoutnevel en 24 uur bevriezen (voor totaal 168 uur / een week). Deze cyclus (UV / zoutnevel / bevriezing) wordt gedurende 4,200 weken in totaal 25 uur herhaald. Hoewel geen van beide tests een echte buitenomgeving simuleert, lijkt ISO 12944-9 sterk op de barre weerscycli waaraan HVAC-R-apparaten in de echte wereld vaak worden blootgesteld.

Dit in overweging nemend concludeerde de SSPC (The Society for Protective Coatings) dat “gecombineerde corrosie/verwering een significante verbetering is ten opzichte van de traditionele zoutsproeitest (ASTM B117) in termen van het versnellen van de reproductie van atmosferische corrosie. Uit onderzoek blijkt dat de ASTM-B117 De zoutsproeitest weerspiegelt niet nauwkeurig de werkelijke omgevingsomstandigheden. Deze onderzoeken helpen meer te leren over de verschillen tussen deze twee tests en waarom we beoordelen aan de hand van ISO 12944-9.

Zodra de vereiste hoeveelheid blootstelling voor ASTM B-117 of ISO 12944-9 is bereikt, zal het laboratorium het paneel analyseren op de mate van blaarvorming, mate van roesten en kruip van de kraspen uit de kraspen. De resultaten worden gedocumenteerd en gedeeld op de technische fiches. Deze resultaten vormen de basis voor de testuren die op die technische fiches worden vermeld.

III. Een zoutsproeikamer installeren en configureren
1) Hoe u uw zoutkamer uitpakt
Wees voorzichtig bij het openen van de verpakking. Hoewel de doorschijnende folie die gewoonlijk in Lucite-zoutsproeikamers wordt gebruikt, behoorlijk veerkrachtig is, kan het transport ruw genoeg zijn om schade te veroorzaken. Controleer uw zoutsproeikamer op eventuele scheuren die tijdens het transport zijn ontstaan. Als u een breuk of een chip in de Lucite ziet, neem dan onmiddellijk contact op met uw fabrikant. Een scheur, zoals de voorruit van een voertuig, kan in de loop van de tijd groter worden. Zoek een hard, vlak oppervlak met voldoende luchtstroom om als thuisbasis voor de zoutsproeikamer te dienen. Er moet voldoende ruimte rondom de kamer zijn in een goed geventileerde ruimte.

2) Vereisten voor stroom en nutsvoorzieningen
De elektrische panelen en kamer zijn volledig bedraad en klaar voor gebruik. Houd er rekening mee dat in de meeste gevallen de voeding geaard moet zijn. Je hebt ook een constante toevoer van water nodig. Met name zoutsproeikamers vereisen het gebruik van gedestilleerd (gedemineraliseerd) water. Voordat u onbehandeld kraanwater in uw kamer gebruikt, moet u het altijd via een demineralisatorpatroon laten lopen.
Hoewel de hoeveelheid water die door een kamer wordt verbruikt, verschilt per type, is hier een formule om de capaciteit van een kamer te helpen bepalen

3) demineralisatiepatroon
Capaciteit in gallons = 1600 grains TDS/17.12 ppm.
Wanneer driekwart van de korrels hun oorspronkelijke kleur hebben gekregen, moet die patroon worden vervangen.

IV. Montage van de zoutsproeikop
1) sproeikop
Zoutsproeikamers wordt geleverd met een verstuiver, maar als u deze moet vervangen, moet u waarschijnlijk het volgende doen:
Plak alle verbindingen af ​​​​met een kwart-inch brede strook teflon-tape. Laat de tape niet in de leiding komen. Tape moet op ten minste twee tot drie draden van het uiteinde van de buis worden aangebracht. Schroef de acryl kwart-inch pijpnippel in het getapete gat aan de binnenkant van de kamer terwijl u vreemde voorwerpen buiten houdt. Je zou hem gemakkelijk met de hand moeten kunnen vastdraaien.

Draai het mondstuk met de hand vast, zodat de spray naar de voorkant van de kamer wijst en het andere met tape afgesloten gat in het mondstuk naar beneden wijst. Draai de lange acrylbuis met een kwart inch schroefdraad vast totdat deze goed in het met tape bevestigde gat aan de onderkant van het mondstuk past. (Deze pijp staat bekend als de sifonbuis.) Plaats de nylon gaaszeef over het andere uiteinde van de sifonbuis en zet hem vast met elastiekjes. Voeg een specifiek toe MIL-STD-202 of MIL-STD-810-filter aan het uiteinde van de sifonbuis als deze wordt gebruikt. Sluit af door het deksel van het zoutreservoir op het zoutreservoir te plaatsen.

V. Ventilatie van de zoutsproeikamer
Het moet worden geleegd om tegendruk in de kamer te voorkomen. Installeer een niet-corrosieve driekwart-inch pijp van de uitlaatkamer naar een plaats buiten het gebouw bij het bouwen van de kamer. Om vloeistofvangers te voorkomen, moet deze uitlaat zo kort mogelijk zijn, recht en licht aflopend vanuit de kamer. Het moet ook worden beschermd tegen wind en luchtstromen. Hoewel een flexibele slang een alternatief is, moet u oppassen dat deze niet in porties gaat hangen, waardoor er vloeistofophopingen ontstaan. Een lijn van 10 inch moet worden gebruikt als de lengte van uw uitlaat meer dan XNUMX voet bedraagt.

Als uw leiding via het plafond moet ontsnappen, gebruik dan een T-fitting in plaats van een elleboog. Lijn de T zo uit dat er een 18-inch valleiding en afvoer kan worden toegevoegd om de uitlaatleiding altijd vrij te houden.

VI. Luchttoevoer zoutsproeikamer
Een zoutsproeikamer vereist schone, olievrije perslucht en heeft een "lucht" -klep aan de achterkant van de kamer. Persluchtstroom SCFM varieert doorgaans van 1.5/0.71 (liter/sec) tot 4.0/1.89. Afhankelijk van het model zal de PSIG-druk variëren van 6 tot 10.
Uw zoutsproeikamer zou nu volledig operationeel moeten zijn. Tijdens bedrijf kunnen zoutsproeitestkamers twee zeer exacte temperaturen handhaven, wat van cruciaal belang is voor een consistente zoutsproeiconcentratie en de dekking van het testitem. Het binnenste testgebied wordt op 35 °C (95 °F) gehouden, terwijl het externe compartiment op 45.5°C (113.9 °F) wordt gehouden.

Het werkvolume wordt gedefinieerd als een tiende van de lengte van elke as in de richting van het midden van de testkamer. Deze grootteafhankelijke minimummetingen bepalen het volume in de testkamer dat wordt blootgesteld aan temperatuuruniformiteit met hoge precisie. De temperatuurgradiënt en de temperatuurvariantie in de ruimte zijn de twee gemiddelden die de temperatuuruniformiteit vormen. Het gemiddelde verschil tussen de bedrijfstemperatuur in het midden van de testkamer en talrijke verschillende willekeurige plaatsen rond de kamer wordt aangeduid als temperatuurvariatie in de ruimte.

De temperatuurgradiënt is het gemiddelde verschil in bedrijfstemperaturen tussen de discretionaire punten van de testkamer. LISUN garandeert dat uw apparaten worden geëvalueerd onder consistente, betrouwbare en herhaalbare omgevingsomstandigheden.
Het werkvolume wordt gedefinieerd als een tiende van de lengte van elke as in de richting van het midden van de testkamer. Deze grootteafhankelijke minimummetingen bepalen het volume in de testkamer dat wordt blootgesteld aan temperatuuruniformiteit met hoge precisie.

De temperatuurgradiënt en de temperatuurvariatie in de ruimte zijn de twee gemiddelden waaruit de temperatuuruniformiteit bestaat. Het gemiddelde verschil tussen de bedrijfstemperatuur in het midden van de testkamer en talloze verschillende willekeurige plaatsen rond de kamer wordt temperatuurvariatie in de ruimte genoemd. De temperatuurgradiënt is het gemiddelde verschil in bedrijfstemperaturen tussen de discretionaire punten van de testkamer. LISUN garandeert dat uw apparaten worden geëvalueerd onder consistente, betrouwbare en herhaalbare omgevingsomstandigheden.

VII. Zoutsproeiapparatuur
Zoutsproeitestkamers zijn voorzien van een verstuivingsmondstuk voor testen volgens de MIL-STD-19500B 40.8-specificatie. De verstuiver zorgt ervoor dat de zoutoplossing gelijkmatig en in de juiste concentratie in de testomgeving wordt gebracht.

VIII. Wat te testen met zoutsproeitestkamers?
• Fosfaatoppervlakken (met volgende verf/primer/lak/roestpreventie)
• Beplating met zink en zinklegeringen (zie ook galvaniseren)
• Gegalvaniseerd chroom, nikkel, koper en tin
• Coatings die niet elektrolytisch worden aangebracht (zoals zinkflake coatings)
• Natuurlijke coatings
• Coatings voor verf

video-

VIIII. Veelgestelde vragen
1)Wat is precies een zoutsproeitestkamer?
De zoutsproeitestkamer is een apparaat voor het testen van de omgeving dat de corrosieweerstand van producten of metalen materialen evalueert door kunstmatige omgevingscondities na te bootsen.

2)Wat is precies het doel van een zoutsproeikamer?
Fosfaatoppervlakken (met aansluitende verf/primer/lak/roestpreventie) Zoutsproeikamers worden vaak gebruikt om de corrosieve eigenschappen te onderzoeken van: Verzinken met zink en zinklegeringen (zie ook galvaniseren) Chroom, nikkel, koper en tin gegalvaniseerd.

3)Hoe wordt een zoutsproeitest beoordeeld?
De specimens worden in een gesloten kamer geplaatst en onderworpen aan een dichte metaalnevel die zeer corrosieve omstandigheden simuleert. De tests, waarbij een 5% natriumchloride-oplossing met een pH tussen 6.5 en 7.2 wordt gebruikt, kunnen tussen de 8 en 3,000 uur duren (voor uitzonderlijke omstandigheden).

Lisun Instruments Limited is gevonden door: LISUN GROUP in 2003. LISUN kwaliteitssysteem is strikt gecertificeerd door ISO9001: 2015. Als CIE-lidmaatschap LISUN producten zijn ontworpen op basis van CIE, IEC en andere internationale of nationale normen. Alle producten zijn geslaagd voor het CE-certificaat en geverifieerd door het externe laboratorium.

Onze belangrijkste producten zijn Goniofotometer, Gebied integreren, spectroradiometer, Surge Generator, ESD-simulatorpistolen, EMI-ontvanger, EMC-testapparatuur, Elektrisch veiligheidstester, Milieukamer, temperatuur Chamber, Klimaatkamer, thermische kamer, Zout sproei test, Stof testkamer, Waterdichte test, RoHS-test (EDXRF), Gloeidraadtest en Naaldvlamtest.

Neem gerust contact met ons op als u ondersteuning nodig heeft.
Tech Departement:  Service@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8615317907381
Verkoopafdeling:  Sales@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:

Stuur ons een bericht

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

=