Testen van auto-onderdelen, luchtvaartapparatuur en gebouwen met behulp van een zoutsproeimachine

De composiet Zoutsproeiproefmachine (YWX/Q-010X) wordt gebruikt om de corrosiewerende eigenschappen van alle geverfde, gecoate en gegalvaniseerde oppervlakken onder zoutsproeiomstandigheden te evalueren. Het apparaat voldoet aan de vereisten van GB/T 2423.18, GB/T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210, enz. LISUN zoutsproeitestmachine doet metingen door elementen na te bootsen die vaker in de echte wereld worden aangetroffen, zoals zoutnevel, drogen met hete lucht, vochtigheid, gecombineerde lage temperaturen en lus in elke combinatie.

Bovendien wordt het vaak gebruikt om producten te evalueren die worden gebruikt in omgevingen die snel veranderen, zoals elektrische en mechanische apparatuur, bouwmaterialen, coatings en auto- en luchtvaartonderdelen. In dit artikel wordt besproken wat een composiet zoutsproei-testmachine is het productdetail, het basistestprincipe, het gebruik, de installatieprocedure en tot slot de voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van de machine.

Samengestelde zoutsproeitestmachine (YWX/Q-010X)

Aan de vereisten van GB/T 2423.18, GB/T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210, enz. wordt volledig voldaan door de YWX/Q-150X-serie composiet Zoutsproeiproefmachine by LISUN. Het voert metingen uit door omgevingscondities na te bootsen die vaker voorkomen in de natuurlijke wereld, zoals zoutnevel, drogen met hete lucht, vochtigheid, lage temperatuur gemengd en lus in willekeurige volgorde. Het wordt vaak gebruikt om producten te testen die worden gebruikt in sterk veranderende omgevingen, zoals auto-onderdelen, luchtvaartapparatuur, bouwmaterialen, coatings, elektrische en elektrische uitrustingen, enz.

De samengestelde zoutsproeitestmachine stimuleert de werkelijke natuurlijke omstandigheden om een ​​versnelde corrosietest uit te voeren, alle testen zijn gebaseerd op gemeenschappelijke toestanden van de natuurlijke omgeving: zoals combineren met zoutnevel, drogen met hete lucht, vochtigheid, lage temperatuur enzovoort.

De apparatuur wordt gebruikt om de anti-erosiekwaliteit van het oppervlak van alle materialen te testen na schilderen, coaten, galvaniseren, anodiseren en roestvaste smering, om het simpel te zeggen. Voor het meten van de corrosieweerstand van goederen, verf, coatings en andere materialen gedurende een vooraf bepaalde periode, biedt de zoutsproeitester een mistomgeving met een hoog zoutgehalte. Om de elektroforetische coating te testen, wordt een natriumchlorideoplossing gesproeid met behulp van een zoutsproeimachine.

Product detail

De zoutsproeitestmachines testtemperatuurbereik, volgens productspecificaties, is +20°C–+80°C. De temperatuur van het verzadigde vat ligt tussen 47°C en 70°C, de temperatuuruniformiteit van de machine is 2°C en de temperatuurschommeling is 1°C. De relatieve vochtigheid varieert van 30 procent tot 98 procent RH (of 3%). Bovendien is de testperiode voor de kamer 0-999H, M (instelbaar), de afwikkeling is 1-2 ml/80cm2/h, en de spuitmethode kan worden geprogrammeerd om te sproeien, droog of nat te zijn. Last but not least, de ontwasemingsmethode van de machine maakt gebruik van uitlaatgassen door lucht te extruderen en heeft een uitgebreide houder, waardoor de machine aan de normen voldoet.

Bovendien heeft de machine een sproeiregelaar waarmee de dichtheid van de straal eenvoudig kan worden gewijzigd. Bovendien heeft de testkamer een verwarming aan de onderkant die water verwarmt en de temperatuur regelt. Bovendien bevat het een afdichtingsgootsteen die het waterafdichtingsprincipe gebruikt om sproeilekkage te voorkomen, en zowel de binnen- als de buitenschaal van de zoutsproeitestkamer zijn samengesteld uit PVC-materialen om corrosie beter te weerstaan. Last but not least heeft de zoutsproeitestkamer een transparant testdeksel dat het gemakkelijker maakt om de testresultaten te zien.

Het testprincipe van de zoutsproeimachine

De cyclische corrosietest van het spuitproces, het natte en warmteproces en het staande en droogproces vormen de Composite Zoutsproeiproefmachine. De schematische schema's voor deze drie processen worden hieronder weergegeven: 

1. Spuitmethode:

Het systeem bestaat uit een tank voor het vasthouden van zout water, een pneumatisch systeem, een sproeitoren, een sproeikop, enz. De zoutoplossing wordt verneveld door perslucht door de sproeikop terwijl deze op natuurlijke wijze van buitenaf in de testkamer stroomt.

2. Vochtige warmtetest

De stoomgenerator, de ontploffing, het watercircuit, het condensatieapparaat en andere componenten vormen het testsysteem voor vochtige warmte. Volgens de zout sproei test, zal de machine een ontwasemingsprogramma opzetten om de zoutnevel snel uit de testruimte te verwijderen. De waterverdamper zal dan de juiste temperatuur en vochtigheid produceren in overeenstemming met de temperatuur- en vochtigheidsinstellingen die door de controller zijn gemaakt. Over het algemeen zal de luchtvochtigheid nauwkeuriger en consistenter worden geregeld nadat de temperatuur stabiel is. De temperatuur- en vochtigheidsparameters van de vochtige hittetest zijn als volgt: 30 tot 60 graden Celsius; 80 tot 98 procent relatieve vochtigheid.

3. Droogprocedure:

Bovenop een vochtig verwarmingssysteem kan indien nodig een sta- en droogsysteem worden toegevoegd om een ​​normale atmosferische druk omgevingstest te imiteren (temperatuur 23°C tot 2°C, vochtigheid 45 procent tot 55 procent RV). De bevochtiger of ontvochtigingssysteem werkt vervolgens samen met de controller om een ​​omgeving te creëren die voldoet aan de testeisen. Verwijder eerst snel de vochtige en hete testomgeving uit de vorige sectie door een ontwasemingsprogramma in te stellen om een ​​relatief schone testomgeving te creëren. De temperatuur- en vochtigheidscondities van de droogtest zijn als volgt: Temperatuur: 20°C–60°C; relatieve vochtigheid: 30-60% RH (overeenkomend met het juiste temperatuurpunt).

De installatieprocedure van de machine:

De eerste stap in de installatie van de zoutsproeitestmachine:

• Voor de waterkwaliteit is gefilterd industriewater of leidingwater nodig. Het gefilterde water heeft een zoutsproei-corrosiekast pH-waarde.
• Om een ​​regelmatige waterstroom te behouden, is de vereiste waterdruk één en een derde kg.
• Interfacevereisten: Er moeten een slangaansluiting en een afdichtring worden gebruikt om de watertoevoerpoort van de apparatuur te beveiligen om lekken te voorkomen.

Ten tweede, de vereisten voor het voedingssysteem van de zoutsproeitestbox:

• Enkelfasig, AC, 220 volt, 50 hertz
• Momenteel nodig: maximaal 15 A
• Installatie van een onafhankelijke lekkagebeveiligingsschakelaar is vereist.

Installeer ten derde het luchtinlaatsysteem voor de zoutsproeitestkamer.

• De druk van de luchtcompressor of de luchttoevoerleiding moet lager zijn dan 3 kg en moet droog en schoon zijn.
• Apparatuur die gebruikmaakt van snelle connectoren voor eenvoudige demontage en onderhoud is vereist.
• Tijdsvereiste: Tijdens het reguliere bedrijf van de apparatuur moet de testapparatuur gedurende langere tijd ononderbroken beschikbaar zijn.

Ten vierde, specificaties voor de zout sproei test kamer uitlaat systeem

• Als materiaal is PVC polyethyleen materiaal vereist (corrosiebestendig)
• De interface moet een harde buis hebben die is aangesloten op de uitlaatpoort van het apparaat en is afgedicht met een afdichtmiddel om luchtlekkage te voorkomen.
• Ten vijfde, installeer het drainagesysteem voor de zoutsproeicorrosietestkamer.
• Boorvereisten: Om een ​​goede afvoer te garanderen, moet de hoogte van de muuropening lager zijn dan de afvoeropening omdat de apparatuur natuurlijke drainage is zonder druk.
• Interfacevereisten: Om lekkage te voorkomen, moet de uitlaat van de zoutneveltestkamer worden vastgemaakt met een afdichtring en worden aangesloten op een slang of harde buis.

Hoe de zoutsproeitestkamer te gebruiken?

Bij gebruik van het apparaat moeten eerst de voedingen voor de luchtcompressor en de zoutsproeikast worden aangesloten, gevolgd door de luchtdrukluchtleiding. Voeg vervolgens, zodra het lage waterniveau op het paneel is uitgeschakeld, schoon of gedestilleerd water toe aan de waterinlaat in de kast en achter de kast. Anders werkt het niet goed. In de volgende fase worden de regenpijp en de afvoerpijp aangesloten, de aanduiding staat nu open naar links. Om te voorkomen dat zoutnevel lekt, voegt u water toe aan de isolatietank.

De aangepaste oplossing wordt vervolgens voorbereid voor het testen met behulp van de procedure voor het bereiden van de testoplossing in overeenstemming met de werkelijke testvereisten. Giet vervolgens de pekel in de zoutsuppletiefles om de sproeitoren in het laboratorium automatisch te vullen met zout water en de siroop daarheen te laten stromen. De nattebolthermometer is gevuld met water, gaas wordt gebruikt om het te bedekken en het uiteinde van het gaas wordt in de natte bol gestoken. Stel ten slotte de decompressieklep in op de juiste instelling, plaats het monster op het rek en start de test.

Zoutsproeitest | Zoutsproeikamer YWXQ 010 AL4

Er moet ook worden opgemerkt dat men directe zonneschijn en hitte in de buurt van de zoutsproeitank moet vermijden en ervoor moet zorgen dat de ruimte goed wordt geventileerd. Bovendien is het van cruciaal belang om de druktank, de zoutwatertank en het mondstuk van de zoutsproeitestkamer regelmatig schoon te maken en te onderhouden. Vul de doos bovendien niet met explosieve of ontvlambare materialen.

Voorzorgsmaatregelen

De volgende voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van het apparaat:

1. De zoutsproeitestkamer en alle benodigde leidingen moeten zijn gemaakt van robuuste materialen die de corrosietest van de spray niet verstoren of op zichzelf niet corroderen.
2. De testoplossing die op het teststuk wordt gespoten, mag niet terug in de zoutwatertank komen en voor de test worden gebruikt.
3. De oplossing die zich aan de bovenkant van de zoutsproeikamer heeft verzameld, mag niet op het teststuk druppelen en de sproeikop mag de testvloeistof ook niet rechtstreeks op het monster spuiten.
4. De verstuiver wordt naast het proefstuk geplaatst en heeft een horizontaal opneemoppervlak van 80 cm2 en een diameter van ongeveer 10 cm (nabij het dichtstbijzijnde en verste punt van de sproeikop).
5. De aanwezigheid van een luchtreiniger is noodzakelijk aangezien perslucht geen vet of deeltjes mag bevatten. U moet een luchtdruk aanhouden van 1.00 0.01 kg/cm2. Perslucht moet worden voorverwarmd om de compressie te maximaliseren, omdat het warmte absorbeert wanneer het uitzet. de luchtvochtigheid en temperatuur van de lucht, zoals aangegeven in Schema 2, om een ​​homogene temperatuurspray te produceren.
6. De zout sproei test het spuitvloeistofvolume van de kamer wordt continu berekend. Elk uur moet gemiddeld 1.0 tot 2.0 ml zoutoplossing op de container worden opgevangen. De gemiddelde waarde mag niet worden gespoten nadat de spuitvloeistof minimaal 16 uur is opgevangen.
7. De temperatuur van de druktank moet op 47 ° C worden gehouden en de temperatuur van de zoutwatertank moet 35 ± 1 ° C zijn.
8. Het gehalte aan natriumchloride-oplossing in de test-zoutwatertank moet tussen 40 en 60 g/L worden gehouden. De testzoutvloeistof moet worden bijgevuld als deze niet binnen een week wordt geconsumeerd. Als de test langer dan een week duurt, moet deze worden uitgevoerd. Reiniging van het interieur, de afvoer van het water van de verwarmingstank en de testzoutvloeistof.
9. Water moet tijdens de experimentele procedure in de verzegelde watertank worden gebracht als er experimentele mistlekkage is aan de rand van het experimentdeksel. Het water in de warmwatertank moet worden vervangen als de testperiode langer dan een maand duurt.
10. De zout sproei test de relatieve vochtigheid van de kamer moet op of boven de 85% worden gehouden. Door met de klant tot overeenstemming te komen, kan de grotere relatieve vochtigheidsbehoefte worden vastgesteld.

Veelgestelde vragen

Welke stappen zijn betrokken bij het testprincipe van de machine?

Het testprincipe bestaat uit 3 stappen. Ze bevatten:

1. Spuitproces
2. Vochtig warmteproces
3. Droogproces
4. Wat zijn enkele belangrijke kenmerken van een zoutsproeitestmachine?

Belangrijke kenmerken van het apparaat zijn onder meer:

1. De sproeidichtheid kan eenvoudig worden aangepast dankzij de sproeiregelaar.
2. Een verwarmer die in de basis van de testkamer is geïnstalleerd en wordt gebruikt om water te verwarmen en de temperatuur te regelen.
3. Het is uitgerust met een afdichtende spoelbak die het waterslotconcept gebruikt om spuitlekken te voorkomen.
4. De Zout sproei test de binnen- en externe schalen van de kamer zijn gemaakt van PVC om corrosie effectiever te voorkomen.
5. Een transparant testdeksel maakt het eenvoudiger om de testomstandigheden te zien.

Lisun Instruments Limited is gevonden door: LISUN GROUP in 2003. LISUN kwaliteitssysteem is strikt gecertificeerd door ISO9001: 2015. Als CIE-lidmaatschap LISUN producten zijn ontworpen op basis van CIE, IEC en andere internationale of nationale normen. Alle producten zijn geslaagd voor het CE-certificaat en geverifieerd door het externe laboratorium.

Onze belangrijkste producten zijn Goniofotometer, Gebied integreren, spectroradiometer, Surge Generator, ESD-simulatorpistolen, EMI-ontvanger, EMC-testapparatuur, Elektrisch veiligheidstester, Milieukamer, temperatuur Chamber, Klimaatkamer, thermische kamer, Zout sproei test, Stof testkamer, Waterdichte test, RoHS-test (EDXRF), Gloeidraadtest en Naaldvlamtest.

Neem gerust contact met ons op als u ondersteuning nodig heeft.
Tech Departement:  Service@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8615317907381
Verkoopafdeling:  Sales@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8618117273997