Zoutneveltest is een soort milieubetrouwbaarheidstest, voornamelijk gebruikt om de corrosieweerstand van metalen materialen van lampen te testen. Om te verifiëren of de metalen onderdelen van het product zullen corroderen bij blootstelling aan de atmosfeer of andere omgevingen, kan het product lang genoeg in de gebruiksomgeving worden geplaatst, bijvoorbeeld gedurende de levenscyclus van het product. Dit is tijdrovend en arbeidsintensief. In de praktijk wordt het zelden gebruikt, dus er is een handige methode nodig om de corrosieweerstand van het product te evalueren. Het kan mistachtige corrosieve vloeistof op het metalen materiaal van de lamp spuiten, waardoor de omgevingscorrosie van het metalen materiaal van de lamp wordt gesimuleerd. Het grootste voordeel is dat de corrosieve omgeving onder controle kan worden gehouden, de reproduceerbaarheid van de omgeving uitstekend is, de testtijd aanzienlijk wordt verkort en er veel mankracht, financiële en materiële middelen worden bespaard.
YWXQ-010 Testkamer voor zoutnevel
Standaard:
De zoutmisttestkamer voldoet aan de volgende normen: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768, ISO 9227
3769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 enz.
Welke producten moeten doen zout sproei test?
Metalen producten moeten een zoutsproeitest ondergaan
Metalen en hun legeringen, anodische oxidefilms, organische coatings zoals verf, lak, poedercoating, antiroestolie, enz.
Metaalcoatings zoals hieronder: galvaniseren, stroomloos plateren, ionenplating, sputteren, thermisch plateren, chemische dampafzetting, enz. De algemeen gebruikte galvaniseerlagen omvatten verzinken, koperplating, vernikkelen, verchromen, vertinnen, messingplating en tin, enz.
De experimentele methode kan worden onderverdeeld in vier soorten neutraal zout sproei test, azijnzuur zout sproei test, koperzout versneld azijnzuur zout sproei testen afwisselend zout sproei test. De huidige reguliere testmethode op de markt is de neutrale zoutsproeitest.
de neutrale zout sproei test (NSS-test) is een van de eerste versnelde corrosietestmethoden met het breedste toepassingsgebied. Er wordt gebruik gemaakt van een waterige natriumchloridezoutoplossing van 5%, de pH-waarde van de oplossing wordt aangepast in het neutrale bereik (6-7) als de sproeioplossing. De testtemperatuur is 35℃ en de bezinkingssnelheid van de zoutnevel moet tussen 1~2ml/80cm².h liggen.
Het azijnzuur zout sproei test (ASS-test) is ontwikkeld op basis van de neutrale zoutsproeitest. Het is om wat ijsazijn toe te voegen aan een 5% natriumchlorideoplossing om de pH-waarde van de oplossing te verlagen tot ongeveer 3, de oplossing wordt zuur en de uiteindelijk gevormde zoutmist verandert ook van neutrale zoutmist in zuur. De corrosiesnelheid is ongeveer 3 keer sneller dan die van de NSS-test.
KOWINTEST koperzout versneld azijnzuur zout sproei test (CASS-test) is een soort sneltest zoutsproeicorrosietest onlangs in het buitenland ontwikkeld. De testtemperatuur bedraagt 50℃. Een kleine hoeveelheid koperzout-koperchloride wordt aan de zoutoplossing toegevoegd om corrosie sterk te veroorzaken. De corrosiesnelheid is ongeveer 8 maal die van de NSS-test.
de afwisselende zout sproei test Is een uitgebreid zout sproei test, wat eigenlijk een neutrale . is zout sproei test plus een constante vochtige hittetest. Het wordt voornamelijk gebruikt voor complete producten van het holle type. Door het binnendringen van de natte omgeving ontstaat de zoutsproeicorrosie niet alleen op het oppervlak van het product, maar ook in het product. Het gaat erom het product afwisselend onder twee omgevingscondities van zoutnevel en vochtige hitte te schakelen, en uiteindelijk de elektrische prestaties van het hele product te evalueren.
Wanneer u het zout sproei test, bestaat er feitelijk een reeks testnormen en testbeoordelingsoordelen. De corrosiesituatie van de zout sproei test wordt voornamelijk beoordeeld aan de hand van vier methoden: de beoordelingsmethode, de weegbeoordelingsmethode, de beoordelingsmethode voor het corrosieve uiterlijk en de statistische analysemethode voor corrosiegegevens.
Zoutneveltest beoordelingsmethode
1. Beoordelingsmethode
Het percentage van de verhouding van het corrosieoppervlak tot het totale oppervlak wordt volgens een bepaalde methode in verschillende niveaus verdeeld, en een bepaald niveau wordt gebruikt als basis voor de kwalificatiebeoordeling, wat geschikt is voor de evaluatie van vlakke monsters.
2. Wegingsbeoordelingsmethode
De kwaliteit van de corrosieweerstand van het monster wordt geëvalueerd door het gewichtsverlies (of de gewichtstoename) van het monster voor en na de corrosietest te berekenen, wat geschikt is om de kwaliteit van de corrosieweerstand van een bepaald metaal te beoordelen.
3. Het beoordelen van het uiterlijk van corrosieve stoffen
Het is een kwalitatieve bepalingsmethode. Het bepaalt of het product na de corrosie corrosie vertoont zoutsproeicorrosietest om het monster te bepalen. Deze methode wordt vooral gebruikt in algemene productnormen.
4. Statistische analysemethode voor corrosiegegevens
Het wordt vooral gebruikt om de corrosiesituatie te analyseren en te tellen, en niet om de kwaliteit van een specifiek product te bepalen.
De zout sproei test standaard is verdeeld in tien niveaus:
Tien niveaus van de zoutsproeitest
Graad 10: Geen defectgebied, uiterlijkbeoordeling A, geen verandering in het uiterlijk van het monsteroppervlak;
Graad 9: Het defectgebied bedraagt niet meer dan 0.1%, de uiterlijkbeoordeling is B en het monsteroppervlak vertoont lichte tot matige verkleuring;
Graad 8: Het defectgebied bedraagt tussen 0.1% en 0.25%, en de uiterlijkbeoordeling is C. Het oppervlak van het monster is ernstig verkleurd of vertoont zeer lichte corrosie;
Niveau 7: Het defectgebied bedraagt 0.25% tot 0.5% en het uiterlijk heeft de classificatie D. Het oppervlak van het monster gaat ernstig verloren met zeer lichte corrosieproducten;
Graad 6: Het defectgebied is verantwoordelijk voor 0.5% tot 1.0%, de uiterlijkwaarde is E, het oppervlak van het monster is ernstig verloren gegaan, of er is een dunne laag corrosieproducten of putjes op het gedeeltelijke oppervlak van het monster;
Graad 5: Het defectgebied is verantwoordelijk voor 1.0% tot 2.5% en de uiterlijkwaarde is F. Er zijn corrosieproducten of putcorrosie op het oppervlak van het monster, en een daarvan is verdeeld over het gehele oppervlak van het monster;
Niveau 4: Het defectgebied bedraagt 2.5% tot 5% en het uiterlijk heeft de classificatie G. Er bevindt zich een dikke laag corrosieproduct of putjes op het oppervlak van het monster;
Niveau 3: Het defectgebied is verantwoordelijk voor 5% tot 10% en de uiterlijkwaarde is H. Er is een zeer dikke corrosieproductlaag of putcorrosie op het oppervlak van het monster, en er is diepe putcorrosie;
Niveau 2: Het defectgebied is verantwoordelijk voor 10% tot 25% en het uiterlijk wordt beoordeeld met I. Het monster vertoont corrosie van het basismetaal;
Niveau 1: Het defectgebied is verantwoordelijk voor 25% tot 50%, wat een ernstig corrosieverschijnsel is.
Lisun Instruments Limited is gevonden door: LISUN GROUP in 2003. LISUN kwaliteitssysteem is strikt gecertificeerd door ISO9001: 2015. Als CIE-lidmaatschap LISUN producten zijn ontworpen op basis van CIE, IEC en andere internationale of nationale normen. Alle producten zijn geslaagd voor het CE-certificaat en geverifieerd door het externe laboratorium.
Onze belangrijkste producten zijn Goniofotometer, Gebied integreren, spectroradiometer, Surge Generator, ESD-simulator, EMI-ontvanger, EMC-testapparatuur, Elektrisch veiligheidstester, Milieukamer, temperatuur Chamber, Klimaatkamer, thermische kamer, Zout sproei test, Stof testkamer, Waterdichte test, RoHS-test (EDXRF), Gloeidraadtest en Naaldvlamtest.
Neem gerust contact met ons op als u ondersteuning nodig heeft.
Tech Departement: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Verkoopafdeling: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618917996096
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *